Može li dekanter centrifuga odvoditi PVC kašu?Može se procijeniti prikladan dekanter za odvajanje suspendiranih čestica PVC smole od tekuće faze prije toplinskog sušenja. Stroj izvodi mehaničko odvajanje: uklanja dio tekućine i proizvodi mokre krutine, umjesto gotove suhe smole.
Stvarni rezultat ovisi o stupnju smole, karakteristikama čestica, svojstvima gnojnice i konfiguraciji opreme. Opća tvrdnja o "vrlo niskoj vlažnosti" manje je korisna od reprezentativnog ispitivanja s dogovorenom metodom vlage i kriterijima-kvalitete proizvoda.
Gdje odgovara mehaničko odvodnjavanje
U procesu suspenzijskog PVC-a, smola je prisutna kao čestice u tekućini. Podložno prethodnoj obradi postrojenja i kontroli opasnosti, mehaničko odvodnjavanje može smanjiti količinu tekućine koja se prenosi u sljedeću sušionicu. Odvojena matična tekućina treba definirano odredište za oporavak ili obradu.
Smanjenje količine zadržane tekućine može smanjiti opterećenje sušilice uslijed isparavanja. Potencijalna korist mora se procijeniti u odnosu na snagu centrifuge, gubitke krutine, održavanje, integraciju procesa i potrebne konačne specifikacije smole. Nema fiksne uštede energije koja se odnosi na svako postrojenje.
Kako dekanter odvaja smolu i tekućinu
Rotirajuća zdjela potiče migraciju gušćih suspendiranih čestica prema stijenci. Svitak prenosi prikupljene krute tvari do pražnjenja, dok tekućina izlazi kroz izlaz tekućine. Geometrija zdjele, vrijeme zadržavanja i transport čvrstih tvari utječu i na hvatanje i na vlagu.
Suspenzija, emulzija i drugi postupci PVC-a ne proizvode identične sirovine. Fine čestice i različite karakteristike smole mogu promijeniti izazov odvajanja. Nemojte prenositi rezultat s jedne ocjene ili proizvodne rute na drugu bez procjene.
Podaci o hrani potrebni za odabir opreme
- Put proizvodnje PVC-a, vrsta smole i radna varijacija.
- Raspodjela veličine-čestica, finoće i relevantna svojstva čestica.
- Protok kaše, koncentracija čvrstih tvari, temperatura i svojstva tekućine.
- Sastav-matične tekućine, aditivi i zahtjevi kompatibilnosti.
- Ciljajte vlagu mokrih-krutina i nizvodni sustav sušenja.
- Dopušteni gubitak čvrstih tvari, kriteriji-kvalitete proizvoda i zahtjevi za čišćenje.
Navedite relevantne opasnosti procesa za mjesto, uključujući zaostale monomere ili druge tvari gdje je primjenjivo. Potrebna konfiguracija zatvorenog prostora, ventilacije, električne i zaštitne opreme mora se definirati kroz tehnički pregled postrojenja. Generička fotografija dekantera ne utvrđuje prikladnost za to okruženje.
Procijenite zajedničko hvatanje vlage i čvrstih tvari
Najsuše prividne krute tvari nisu nužno najbolji ukupni rezultat ako se fine čestice izgube u matičnoj tekućini ili se promijeni kvaliteta proizvoda. Dogovorite se kako će se mjeriti preostala vlaga i hoće li se vrijednost prikazivati na mokroj ili suhoj osnovi.
Procijenite bistrinu tekućine, nadoknadivi gubitak smole, rukovanje proizvodom i nizvodno ponašanje sušenja tijekom istog pokusa. Uzorkovanje treba biti reprezentativno i provoditi u stabilnim uvjetima. Zabilježite uvjete napajanja i postavke stroja sa svakim rezultatom.
Kontrola materijala, trošenja i kontaminacije
Pregledajte navlažene komponente i brtve u odnosu na matičnu tekućinu, aditive i sredstva za čišćenje. Nehrđajući čelik treba specificirati prema vrsti i uvjetima primjene; ne jamči otpornost na koroziju ili kontaminaciju.
Ocijenite zaštitu od habanja gdje stvarne krutine i uvjeti protoka to opravdavaju. Dizajn bi se također trebao pozabaviti nakupljanjem proizvoda, pristupom za čišćenje i posljedicama trošenja na kvalitetu smole. Odabir materijala i-zaštitnog sloja treba potvrditi u tvorničkim specifikacijama.
Povezane teme pokrivene su udekanterska korozija i izbor materijalaiplaniranje čišćenja i podmazivanja.
Kontrole i integracija sustava
Raspored pogona i upravljanja trebao bi odgovarati zahtjevima-prijenosa krutih tvari i procesnim zahtjevima. Okretni moment i kontrola-brzine diferencijala mogu biti dio odabrane konfiguracije, ali točne funkcije moraju biti navedene u rasporedu opreme.
Potvrdite regulaciju hrane, ispuštanje krutih tvari, rukovanje-matičnom lužinom, sučelje sušara i odobreno ponašanje pri isključivanju. Obuka rukovatelja, pristup servisu i opseg rezervnih-dijelova trebaju biti dogovoreni prije instalacije.
Planirajte reprezentativno ispitivanje i ponudu
Koristite stvarni proizvodni materijal ili opravdanu reprezentativnu stočnu hranu. Unaprijed definirajte uvjete ispitivanja, uzorkovanje, mjerenje vlage, hvatanje krutih tvari i-prihvaćanje kvalitete proizvoda. Usporedite cijeli rezultat procesa, a ne samo brzinu ili snagu motora.
Kada uspoređujete proizvođače, tražite isporučenu konfiguraciju, raspored materijala i navedenu osnovu učinka. SENZ, kineski dobavljač centrifuga, može razgovarati o tvorničkim opcijama koristeći vaše podatke o PVC suspenziji. Certifikati, stručno iskustvo i servisne obveze trebaju biti potvrđeni trenutnom dokumentacijom za predloženu isporuku.
Koristitepopis za odabir industrijske centrifugepripremiti upit ili pregledatidvo{0}}fazni dekanter centrifugakao polazište za raspravu.
Često postavljana pitanja
Zamjenjuje li dekanter PVC sušilicu?
Mehaničko odvodnjavanje i toplinsko sušenje imaju različite funkcije. Dekanter uklanja dio tekućine; naknadno sušenje određeno je zahtjevima konačnog proizvoda.
Može li se jedan PVC rezultat primijeniti na svaki razred smole?
Ne. Karakteristike čestica, uvjeti gnojnice i zahtjevi proizvoda razlikuju se. Potvrdite dužnost reprezentativnim materijalom.
Je li zaostala vlaga jedina prihvatljiva mjera?
Ne. Oporaba krutih tvari, kvaliteta matične-likvora, stanje proizvoda, protok i radni zahtjevi također bi se trebali procijeniti.
Što je potrebno potvrditi prije naručivanja?
Dužnost stočne hrane, probna baza, materijali, zahtjevi za opasnost, isporučeni pomoćni materijali, opseg kontrole i dokumentirane obveze servisiranja.
