Centrifugalni odvodnjavač

Centrifugalni dehidrator nova je vrsta visokoučinkovite opreme za dehidraciju, koja koristi dehidrator bez sita za potpuno rješavanje fenomena začepljenja sita. Nakon korištenja, korisnici su vrlo pohvaljeni. Usvaja veliku brzinu rotacije bez zaslona za odvajanje materijala i vode pod djelovanjem centrifugalne sile.

Uglavnom se koristi za dehidraciju i sušenje nakon pranja svih vrsta tekstilnih (iglanih) tkanina, odjeće, tiskanja i bojanja, hrane, hardvera, kemijskih sirovina i proizvoda od lateksa. Široko se koristi u poduzećima i institucijama kao što su tekstil, tiskanje i bojanje, odjeća, hoteli, bolnice, kemikalije, hrana, hardver, mehanički dodaci i proizvodi od lateksa. U industriji je primjenjiv za dehidraciju (ulja) raznih metalnih dijelova nakon brušenja i rezanja, pranja uljem, pranja, hlađenja i uranjanja u tekućinu protiv rđe. Primjenjiv je na sušenje, dehidraciju i odmašćivanje hardvera, elektroničkih dijelova, strugotina od željeza, aluminija i strugotina od bakra, kao i postrojenja za obradu galvaniziranih i brusnih postrojenja, postrojenja za obradu hardverskih tokarilica, postrojenja za spajanje hardvera itd.

Dizajn je kompaktan. Dehidrator uključuje električni upravljački ormarić, dozator, spremnik za miješanje flokulacije i druge uređaje.
Manje kvarova, manje buke i vibracija i jednostavan rad
Mali prostor za jednostavno održavanje i zamjenu; Mala težina, lako rukovanje i nije ga lako blokirati.
Ima funkciju samočišćenja. Nema potrebe za čišćenjem kako bi se spriječilo blokiranje spoja filtera, smanjila potrošnja vode za ispiranje i smanjilo opterećenje unutarnje cirkulacije.
Dobar u odvodnjivanju zauljenog mulja i radu pri niskim brzinama.
Brzina rotacije spiralne osovine je oko 2 ~ 3 okretaja u minuti, a potrošnja elektrode je mala.
Zamjenjuju se samo spiralna osovina i pomični prsten koji ima dug životni vijek.
Preko električnog upravljačkog ormarića, povezan je sa strojem za kuhanje lijekova, ulaznom pumpom za blato i pumpom za doziranje kako bi se ostvario 24--satni kontinuirani rad bez posade.
Dnevno vrijeme održavanja je kratko, operacija održavanja je jednostavna i izdržljiva.
Gotovo cijelo tijelo izrađeno je od nehrđajućeg čelika, što može maksimizirati vijek trajanja opreme.
Primjenjiv je za odvodnjavanje mulja visoke i niske koncentracije. Prilikom odvodnje mulja niske koncentracije (2000 mg / L ~), nema potrebe za izgradnjom spremnika za koncentraciju i spremnika za skladištenje, kako bi se smanjili troškovi izgradnje, smanjilo otpuštanje fosfora i stvaranje anaerobnog mirisa.

Rukovatelj mora biti upoznat sa strukturom, izvedbom i načinom rada stroja.
Okrenite fermentirano zrno nekoliko okretaja prije pokretanja stroja i provjerite transport fermentiranog zrna.
Hranjenje mora biti ravnomjerno raspoređeno kako bi se izbjegle pretjerane vibracije stroja uzrokovane prekomjernom težinom.
Tijekom normalnog rada nemojte kočiti ruku za otvaranje i zatvaranje kako biste izbjegli oštećenje Lanlingovog remena i drugih dijelova.
Na gornji poklopac ne smiju se stavljati nikakvi predmeti kako bi se izbjegle nezgode nakon pokretanja.
U slučaju bilo kakve nepravilnosti tijekom rada, odmah prekinite napajanje, zakočite i zaustavite se radi pregleda.

Prema zahtjevima korisnika, kontakt proizvoda može biti izrađen od austenitnog nehrđajućeg čelika (321, 316L...), Hainesove legure, legure titana ili drugih antikorozivnih materijala.

Horizontalna pužna centrifuga ostvaruje separaciju kruto-tekuće ubrzavanjem brzine taloženja krutih čestica pod djelovanjem centrifugalne sile zbog razlike u gustoći krute i tekuće faze.
Centrifuga se sastoji od dva rotora, jedan se zove bubanj, a drugi rotor je spiralni pražnjak (skraćeno spirala). Kada se bubanj vrti velikom brzinom, kaša u bubnju rotira zajedno s bubnjem i podvrgava se centrifugalnoj sili, koja je mnogo puta veća od gravitacije. Na taj način će se krute čestice odvojiti od tekućine i taložiti na unutarnju stijenku bubnja od osi bubnja centrifuge. Pužni istovarivač u bubnju rotira brzinom nižom od brzine bubnja i gura nataložene krute čestice do izlaza troske. Diferencijalna brzina između vanjskog bubnja i pužnog istovarivača ovisi o prijenosnom omjeru i brzini diferencijala.

Korisnici mogu razumno odabrati radne parametre centrifuge u skladu s fizičkim svojstvima odvojenog materijala (suspenzije), zahtjevima za odvajanje, kapacitetom obrade, zahtjevima procesa i drugim čimbenicima, kako bi se postigao zadovoljavajući učinak odvajanja i ekonomske koristi. Boje i materijali se mogu prilagoditi.

Popularni tagovi: centrifugalni odvodnjavač, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica centrifugalnog odvodnjavača, Decanter, Centrifuga kuhinjskog otpada, Centrifuga naftnih polja, Stroj za ekstraktor maslinovog ulja, Razdvajanje decanter centrifuga, Decanter Centrifuga za vađenje čaja