Centrifuga industrijskog otpadnog ulja

LWS500 trofazna centrifuga može neprekidno puniti, odvajati i pražniti punom brzinom. Ima karakteristike kompaktne strukture, lakog brtvljenja, stabilnog rada, niske razine buke, velikog kapaciteta obrade, niske potrošnje energije, visokog stupnja automatizacije, niskog intenziteta rada, praktičnog rada i održavanja, širokog raspona primjene i tako dalje. Za neke materijale koje je teško odvojiti, osim poduzimanja odgovarajućih mjera prilagodbe za same odvojene materijale, centrifuga se također može prilagoditi i poboljšati u skladu s tim:

1. Povećajte omjer duljine i promjera;

2. Podesite brzinu rotacije bubnja;

3. Podesite razliku brzine između bubnja i vijka za pražnjenje;

4. Promijenite kut polukonusa dijela bubnja i usvojite kut s više konusa;

5. Podesite radijus preljeva izlaza tekuće faze;

6. Promijenite broj glava vijaka i kut podizanja vijka za pražnjenje;

7. Dodajte strukturu BD ploče;

Jednomotorni pogon: Pogon s jednim motorom općenito prihvaća motor za konverziju frekvencije plus pretvarač frekvencije za pogon bubnja i vijka u isto vrijeme.

Metoda je jednostavna, rad je jednostavan, a trošak proizvodnje je nizak. Pogon s jednim motorom uglavnom se koristi za materijale s konstantnim udjelom krute tvari i nema strogih zahtjeva za udio vode u ispuštenoj krutoj fazi. Budući da ne postoji potreban mehanizam za podešavanje diferencijala, razlika između bubnja i vijka može se ostvariti samo promjenom prijenosnog omjera zupčanika ili promjenom brzine bubnja.

Dvostruki motorni pogon:Dvostruki motorni pogon općenito prihvaća dva motora za pretvorbu frekvencije plus dva pretvarača frekvencije za kontrolu dinamičke rotacije bubnja odnosno vijka.

U načinu pogona s dvostrukim motorom, diferencijalna brzina između bubnja i vijka podešava se jednostavnim podešavanjem brzine motora. Ovaj način vožnje primjenjuje se na materijale s promjenjivim sadržajem čvrste tvari i strogim zahtjevima za sadržaj ispuštene čvrste vode.

Hidraulički pogon:Hidraulički pogon općenito prihvaća motor za pretvorbu frekvencije plus pretvarač frekvencije plus hidraulički motor za pogon bubnja odnosno vijka.

U načinu hidrauličkog pogona, diferencijalna brzina između bubnja i vijka može se podesiti pomoću hidrauličkog motora. Kada se kreće pri vrlo maloj diferencijalnoj brzini, njegov stupanj i stabilnost bolji su od drugih metoda vožnje. Kada se bubanj rotira normalno, i bubanj i vijak rade određenom konstantnom brzinom. Nakon što se opterećenje gurača vijka poveća, hidraulički motor će prilagoditi gurač vijka kako bi ubrzao rad kako bi se spriječilo začepljenje materijala. Kada se stroj zaustavi radi čišćenja zbog začepljenja materijala, hidraulički sustav može neovisno pokretati gurač vijka kako bi se poboljšao učinkovitost čišćenja i održavanja.

U trofaznoj horizontalnoj pužnoj centrifugi, materijali koje treba odvojiti ulaze u komoru za ubrzanje pužnog potiskivača kroz dovodnu cijev, a zatim velikom brzinom ulaze u unutarnju stijenku rotirajućeg bubnja. Zbog različite specifične težine lake tekuće faze teške tekuće faze netopljive krute faze u materijalima, centrifugalna sila na trofaznim materijalima je različita, a netopljiva čvrsta faza taloži se na unutarnju stijenku (najudaljeniju) zbog najvećeg centrifuga s najvećom specifičnom težinom, Zbog minimalne centrifugalne sile, lagana tekuća faza se taloži najdalje (najudaljenije) od unutarnje stijenke bubnja. Teška tekuća faza je u sredini. Netopljiva kruta faza ispušta se iz izlaza čvrste faze kroz pužni potiskivač relativnom diferencijalnom brzinom s bubnjem. Laka i teška tekuća faza su odvojene različitim strukturama u stroju. Teška tekuća faza se ispušta kroz centripetalnu pumpu, a laka tekuća faza se ispušta gravitacijom, kako bi se postigla svrha trofaznog odvajanja materijala. Laka i teška tekuća faza naših trofaznih horizontalnih vijčanih centrifuga ispuštaju se gravitacijom odnosno centrifugalnom silom, kako bi se učinkovito izbjeglo nepotpuno odvajanje materijala uzrokovano miješanjem materijala. Tijekom rada, obične trofazne horizontalne vijčane centrifuge često uzrokuju nepotpuno odvajanje zbog nestabilnih komponenti lake i teške tekuće faze. Naša trofazna horizontalna vijčana centrifuga može prilagoditi sučelje lake i teške tekuće faze prema promjenama materijala komponenti, kako bi se postigao idealan učinak odvajanja.

Trenutačno se trofazne horizontalne vijčane centrifuge naširoko koriste u kemijskoj industriji, lakoj industriji, medicini, hrani, proizvodnji papira, rudarstvu i drugim industrijama. I industrija ugljenog katrana; Petrokemijska industrija; Industrija ribljeg praha, industrija mliječnog ulja, elektrolitička industrija bakra, te odvajanje ulja, vode i troske iz ostataka otpada u klaonicama.

Koncentracija materijala: materijal mora imati dobru fluidnost, podložno tome da ne utječe na dovod. Težinski postotak miješane koncentracije tekućine i krutine općenito je manji ili jednak 20 posto (dobra fluidnost, koja se može prikladno smanjiti).

Temperatura materijala: dopuštena temperatura materijala ove centrifuge je manja ili jednaka 900C.

A. Kada je viskoznost tekućine mala, a veličina krutih čestica velika, razlika u specifičnoj težini između krutine, tekućine i tekućine mora biti veća ili jednaka 0.05g/cm3 (težina čvrste tvari i laka tekućina ).

B. Kada je viskoznost tekućine mala, a razlika u specifičnoj težini između krutine i tekućine velika (razlika u specifičnoj težini veća od ili jednaka 1g / cm3), čvrsta čestica mora biti veća ili jednaka 0 .005 mm, a razlika specifične težine između tekućine i tekućine mora biti veća ili jednaka 0,05 g/cm3.

C. Kada je viskoznost tekućine velika ili je specifična težina krutina-tekućina mala, a krute čestice vrlo fine, učinak odvajanja će biti smanjen ili čak neće biti primjenjiv.

D. Kada je krute čestice lako oštetiti, to će također utjecati na učinak odvajanja.

Pročišćavanje industrijskih i komunalnih otpadnih voda, isplaka za bušenje nafte i plina / kontrola tekućine za bušenje, pranje, odvajanje i dehidracija škroba, odvajanje micelija i fermentacijske juhe antibiotika, dehidracija proteina soje i pšenice, dehidracija ribljeg brašna i mesa, dehidracija destilatora žitarice, bistrenje i ekstrakcija voćnog soka, separacija i pročišćavanje životinjskog i biljnog ulja, proizvodnja i pročišćavanje maslinovog ulja, palminog ulja i ulja avokada, separacija i pročišćavanje ugljenog katrana, klasifikacija kaolina i grafita Klasifikacija i dehidracija bojila i pigmenata , flotacija sitnog ugljena i odvodnjavanje mulja, klasifikacija minerala i princip odvodnjavanja.

Centrifuga može razbistriti, odvojiti i dehidrirati 0.002-3mm materijale ili klasificirati čvrste čestice veličine 1um-5um. Ima karakteristike širokog raspona primjene, kontinuiranog rada, velikog kapaciteta obrade, niske cijene i praktičnog održavanja. To je najbolja oprema za odvajanje krutog i tekućeg.

Diferencijal ima visoku preciznost, kompaktnu strukturu, stabilan rad i visoku sigurnost.

Glavni ležaj koristi uvezeni ležaj kako bi se osigurala točnost rada i praktičan rad.

Kontaktni dijelovi s materijalima izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika.

Cijeli stroj opremljen je raznim sigurnosnim uređajima za zaštitu od preopterećenja kako bi se osigurala sigurna proizvodnja.

Cijeli sustav stroja dizajniran je s običnim tipom i tipom otpornim na eksploziju kako bi zadovoljio različite zahtjeve.

Konusna struktura bubnja s velikim omjerom širine i visine, velikom brzinom i višestrukim kutovima.

Potiskivač vijaka koristi materijal od tvrde legure za obradu tvrde površine, s velikom otpornošću na habanje.

Stalak se može dizajnirati u nisko težište, visoku potporu i mobilan prema potrebama korisnika.

Sa spiralnom strukturom BD ploče, pogodan je za koncentraciju i dehidraciju aktivnog mulja i materijala koji se teško odvajaju.

Prema stvarnim zahtjevima, može se opremiti dvostrukom frekvencijskom pretvorbom i inteligentnim potpuno automatskim sustavom upravljanja.

■ Kontinuirani rad, spiralno pražnjenje, veliki kapacitet.

■ Kompaktna struktura i jednostavno održavanje.

■ Potpuno zatvoren rad, čist i bez zagađenja na licu mjesta.

■ Količina flokulanta i vode za čišćenje je mala, a dnevni troškovi rada su niski.

■ Kompaktan raspored opreme i mala površina mogu značajno smanjiti kupnju zemljišta i ulaganja u infrastrukturu.

Prema zahtjevima korisnika, kontakt proizvoda može biti izrađen od austenitnog nehrđajućeg čelika (321, 316L...), Hainesove legure, legure titana ili drugih antikorozivnih materijala.

Spiralna hranilica

Spiralni dodavač izrađen je od nehrđajućeg čelika 304, a usvojen je postupak kovanja koji može povećati njegovu otpornost na koroziju.

BD struktura, prskanje praha od tvrde legure na površinu oštrice. Debljina je preko 3 mm. Spiralni izlaz je opremljen

sa zamjenskom čahurom od tvrde legure, koja uvelike produljuje životni vijek oštrice stroja. Zbog ove tehnologije, troškovi održavanja stroja su znatno smanjeni. Ostali dijelovi u dodiru s materijalom su od nehrđajućeg čelika 304.

Bubanj

Bubanj je izliven od nehrđajućeg čelika 304 u centrifugalnom lijevanju, usvojen je postupak kovanja, koji može poboljšati njegovu otpornost na koroziju, Zamjenjiva čahura od legure ugrađena je u izlaz u čvrstom stanju, tako da se matični materijal izlaza bubnja ne troši, a poluga otporna na habanje ugrađena je u bubanj kako se bubanj iznutra ne bi istrošio.

PLC upravljačka ploča

Električna kontrola usvaja sustav automatske kontrole dvostruke pretvorbe, koji može prikazati parametre kao što su frekvencija, brzina rotacije, diferencijalna brzina i struja radnog glavnog i pomoćnog električnog motora.

Električne komponente: SIEMENS/Schneider/ABB

Kako bismo bolje osigurali sigurnost vaše robe, pružit ćemo profesionalne, ekološki prihvatljive, prikladne i učinkovite usluge pakiranja za otpremu.

Predusluga

1. 24 sata online savjetovanje i servis

2. Detaljno predstaviti proizvod kupcu, pažljivo odgovoriti na pitanje koje je kupac postavio;

3. Napravite različite planove izbora prema potrebama i zahtjevima kupaca;

Prodaja usluga

1. Osigurajte proizvod visoke kvalitete prije isporuke;

2. Pažljivo pakiranje i slanje;

3. Isporuka na vrijeme;

4. Osigurajte kompletan skup dokumenata prema zahtjevima kupca.

Usluga nakon prodaje

1. Pomoć pri instaliranju i otklanjanju pogrešaka opreme;

2. Osigurati 24-satnu tehničku podršku putem e-maila ili telefona;

3. Držite dovoljno zamjenjivih rezervnih dijelova;

4. Pomozite klijentima da riješe sva druga pitanja o proizvodima ili drugim aspektima;

5. Uspostavite dugoročan i prijateljski odnos.

Popularni tagovi: centrifuga za industrijsko otpadno ulje, proizvođači, dobavljači, tvornica centrifuga za industrijsko otpadno ulje u Kini, 3 fazna centrifuga, 3-fazna decanter centrifuga, Centrifuga za vađenje avokada i palminog ulja, Centrifuga industrijskog otpadnog ulja, Centrifuga maslinovog ulja, Centrifugalni tricaster