Dvostupanjska potisna centrifuga

Princip rada potisne centrifuge i opseg primjene:

Glavni motor pokreće unutarnju i vanjsku košaru da se okreću punom brzinom, a materijal se dovodi kroz dovodnu cijev. Pod djelovanjem centrifugalne sile, tekućina se ispuštala iz košare kroz filtarsko sito i rupe na košarici, a zatim iz stroja kroz cijev za ispuštanje tekućine, dok se krutina taložila u košarici kao prstenasti sloj kolača. Kao rezultat toga, potisna ploča gura sloj kolača u unutarnjoj košari da izađe iz nje, a zatim u vanjsku košaru za daljnje odvajanje, pri čemu se formira prstenasti sloj kolača, dok vanjski dio unutarnje košare gura sloj kolača u vanjska košara kako bi se neprestano pomicala iz vanjske košare, a zatim je ispraznite kroz utor za strugač.

Serija HR je vrsta dvostupanjske horizontalne potisne centrifuge za filtriranje koja se moženeprekidno radi, Mogu obavljati hranjenje, odvajanje, pranje i pražnjenje u nizu pri punoj brzini. Imaju prednosti kontinuiranog rada, stabilnog rada, velikog kapaciteta, idealnog učinka pranja, niskog sadržaja vlage u kolaču i manjeg sadržaja krutine u tekućini. Prikladni su za odvajanje suspenzije s čvrstom fazomveličina čestica veća od 0.1 mmi sakoncentracija između 40%-70%, temperatura ne prelazi 80 stupnjevasuspenzija.

Tipični materijali za primjenu uključuju: natrijev klorid, kalijev klorid, amonijev klorid, kalijev sulfat, natrijev sulfat, mirabilit, amonijev sulfat, kalijev karbonat, natrijev hidroksid, nitroceluloza, celulozni acetat, kalijev dihidrogen fosfat, urotropin i drugi sulfati, karbonati, nitrati, fosfati itd.

HR vodoravna dvostupanjska potisna centrifuga uglavnom se sastoji od osnovnih dijelova, dijelova bubnja, dijelova osovine i ležaja, upravljačkih dijelova, hidrauličkih dijelova, dijelova kućišta, glavnog motora, električnog upravljačkog ormara i tako dalje.

Komponente okvira:glavno tijelo je okvir, a gornji dio okvira služi za podupiranje sjedišta ležaja i komponenti kućišta. Dno je spremnik za ulje, iznad kojeg se nalazi otvor za dolijevanje goriva, otvor za ispuštanje ulja, ogledalo razine ulja, mjerač tlaka, zaporni ventil, sigurnosni ventil, pogonski motor, pumpa za ulje i motor pumpe za ulje, itd. Hladnjak ulja ugrađen je u spremnik ulja. Baza okvira je velika kako bi se osigurala stabilnost stroja.

Dijelovi bubnja:uglavnom se sastoji od unutarnjeg i vanjskog bubnja, sita, potisne ploče, potisne ploče, pritisnog prstena, platnene ploče, čahure i brtvenog sjedišta.
Unutarnji i vanjski rotirajući bubanj konzolno su povezani s potisnom šipkom i glavnom osovinom (šuplje vratilo), potisni lim je postavljen na kraj potisne ploče i unutarnjeg rotirajućeg bubnja, a unutarnji i vanjski rotirajući bubanj opremljeni su zaslon.
Platnena ploča se sastoji od zaštitne ploče, odstojne čahure, donje ploče i posebnog vijka, koji je povezan s potisnom pločom, a na čeonoj strani vanjskog rotirajućeg bubnja postavljen je vanjski tlačni prsten.

Komponente vratila i ležaja:uglavnom se sastoji od vretena (šuplje osovine), potisne šipke, sjedišta ležaja, kliznih i kotrljajućih ležajeva, labirintskog brtvenog prstena itd.
Glavna osovina (šuplja osovina) rotira unutar ležaja s dva valjka, tjerajući vanjski bubanj na rotaciju. Prednje i stražnje labirintske brtve koriste se za zaštitu ležajeva.
Potisna poluga se kreće recipročno u dva klizna ležaja glavne osovine (šuplje osovine) i sinkrono se okreće s glavnom osovinom (šuplje osovine) kako bi pokrenula unutarnji bubanj da se okreće.
Ležajevi i čahure se podmazuju tlačnim uljem koje dovodi hidraulički sustav.

Kontrolne komponente:sastoji se od tlačnog cilindra, potisnog klipa, lijevog klipnog prstena, desnog klipnog prstena, stabla ventila za preokret, kliznog ventila, vodilice itd. Komponenta je i upravljačka komponenta koja kontrolira kretanje naprijed i natrag i hidraulički mehanizam za guranje. Potisni klip, lijevi i desni klipni prsten, klizni ventil koji se koristi za promjenu smjera i stablo ventila za okretanje ugrađeni su u cilindar, a tlačni cilindar je remenica koja pokreće bubanj.
Tlačno ulje koje pokreće mehanizam za guranje dolazi kroz središte okvira, sjedište ležaja, šuplju osovinu i osovinu za guranje, a povratni mehanizam radi automatski bez vanjske sile.

Hidrauličke komponente:motor pumpe za ulje, sjedište pumpe za ulje, vijčana pumpa, sigurnosni ventil, kuglasti ventil, manometar, bimetalni termometar, filtar za zrak i hladnjak ulja. Hladnjak ulja ugrađen je u spremnik.

Komponente školjke:sastoji se od zidne ploče, školjke, prednjeg poklopca, vrata, dovodne cijevi, cijevi za pranje, spremnika agregata, strugača itd. Zidna ploča je spojena s kućištem vijcima i povezana je s okvirom prirubnicom zidne ploče. Na kućištu postoje otvori za tekućinu i krutu tvar te spojevi cijevi za spajanje cijevi za čišćenje, čišćenje vanjske strane bubnja i unutrašnjosti kućišta. Spremnik agregata, strugač i sl. ugrađeni su u kućište. Prednji poklopac spojen vijcima s prednjim dijelom kućišta ima vrata, cijev za dovod, cijev za pranje itd.

Glavni motor:Glavni motor je instaliran na ploči za podešavanje ravnine na bazi stroja. Glavni motor se okreće remenom u obliku slova V, a zategnutost remena podešava se vijcima vučne ploče.

Električni upravljački ormarić:Električni upravljački ormar je posebna električna oprema koja podržava stroj. Centrifuga koristi način izravnog pokretanja za upravljanje glavnim motorom i motorom pumpe za ulje. U isto vrijeme s nadzorom snage, početnom strujom i radnom trenutnom prikazom i preopterećenjem, kratkim spojem i drugim zaštitnim uređajima, pouzdana uporaba, jednostavno održavanje. Prilikom rada mora se slijediti radni postupak prvo pokretanja motora pumpe za ulje, zatim pokretanja glavnog motora, prvo zaustavljanja glavnog motora, a zatim zaustavljanja motora pumpe za ulje.

Glavne karakteristike rada centrifuge
1. Centrifuga ima napredne tehničke performanse, pouzdanost, sigurnost i visoku učinkovitost. Centrifuga može raditi sigurno i pouzdano u okruženju odvajanja kiselih i alkalnih suspenzija, s manjim postotkom kvarova, lakim održavanjem, niskim operativnim troškovima i dugim vijekom trajanja.
2. Centrifuga ima veliku brzinu, visok faktor odvajanja, visok prinos i dobar učinak odvajanja, a sadržaj vlage u odvojenom filter kolaču manji je od 3% (natrij klorid);
3. Centrifuga ima niske vibracije, nisku razinu buke i jaku nosivost. Svi ležajevi centrifuge koriste FAG ležajeve, koji imaju visoku preciznost i jaku nosivost.
4. Cijeli radni proces centrifuge odvija se u zatvorenom stanju i ne zagađuje okoliš;
5. Vremena guranja centrifuge mogu se podesiti bez koraka unutar raspona od 30-70 puta / min, a podešavanje je jednostavno i lako, a najprikladnija vremena guranja mogu se odabrati prema radnim uvjetima i zahtjevima za odvajanje ;
6. Centrifuga je opremljena cijevi za pranje vodom, koja može kontinuirano ispirati sloj filtarskog kolača vodom, razgraditi zaostalu kiselinu i druge nečistoće u kontinuiranom procesu odvajanja, kako bi se postigao najbolji učinak odvajanja.
7. Glavne komponente centrifuge (unutarnji i vanjski bubanj i vreteno, potisna šipka, cilindar, klip, komora ležaja itd.) su precizno strojno obrađene kako bi se strogo osigurala točnost dimenzija i točnost oblika i položaja. Precizna dinamička ravnoteža unutarnjeg i vanjskog rotirajućeg bubnja i potisne ploče osigurava točnost rada centrifuge i stabilnost centrifuge pri velikoj brzini vrtnje.
8. Ključni dijelovi centrifuge su otporni na koroziju i izdržljivi. Radni vijek paravana je više od godinu dana, a radni vijek unutarnjeg i vanjskog bubnja, kućišta i poklopca vrata je više od 8 godina.
9. Sustav podmazivanja centrifuge: glavni ležaj ima hidraulično podmazivanje uranjanjem u radni tlak, pouzdano podmazivanje.

Montaža i puštanje u rad centrifuge
Odgovoran za pružanje besplatnih tehničkih uputa za opremu potisne centrifuge u procesu instalacije i slanje osoblja na mjesto centrifuge radi otklanjanja grešaka do normalne proizvodnje i rada materijala remena centrifuge.

Osiguranje kvalitete centrifuge i usluga nakon prodaje:
1. Osiguranje kvalitete znači: Dizajn i proizvodnja proizvoda provode se prema JB/T447-2004 "klipnoj centrifugi" i drugim tehničkim standardima i GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008 i drugim standardima kvalitete standardi sustava.
2. Jamstveni rok kvalitete: implementirana su tri jamstva za kvalitetu proizvoda, a jamstveni rok je godinu dana od dana isporuke. Tijekom jamstvenog razdoblja vanjske trgovine, ako su oprema i dijelovi oštećeni ili se ne mogu normalno koristiti zbog dizajna i kvalitete proizvodnje ili korisnika u skladu s dobavljačevim uputama za uporabu ili operativnim postupcima, dobavljač će odmah pružiti smjernice na licu mjesta , održavanje ili povrat besplatno.
3. Korisnička usluga: Nakon primitka faksa od korisnika koji zahtijeva uslugu, servisno osoblje će doći na mjesto događaja u roku od 48 sati. Nakon rješavanja problema, korisnik će biti zadovoljan uslugom i ispuniti obrazac za povratne informacije o usluzi. Servisno osoblje može napustiti lice mjesta tek nakon što korisnik udari pečat serviseru.
4. Obuka: Odgovoran za obuku operativnog osoblja i osoblja za održavanje za naručitelja, mjesto obuke: mjesto proizvodnje centrifuge ili mjesto korištenja centrifuge.

Popularni tagovi: dvostupanjska potisna centrifuga, Kina dvostupanjska potisna centrifuga proizvođači, dobavljači, tvornica, razjašnjeni voćni sok, decanter separator, Industrijska centrifuga velikog kapaciteta, Osulfurizacija elektrane centrifuga, Centrifuga od krute tekućine, Centrifuga za pročišćavanje otpadnih voda